2016年6月，中科院寧波材料所位于寧波中官路創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大街的新材料初創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園開園啟用，畢普拉斯作為第一批企業(yè)入駐初創(chuàng)園。

　　9月，創(chuàng)業(yè)團隊開始針對新型非晶納米晶合金自主研發(fā)、設計和制造恒壓力制帶機組。恒壓力制帶機組是創(chuàng)業(yè)團隊自主研發(fā)和設計的非標設備，零部件加工有難度，工期拖后了將近2個月。而10月下旬，日本東北大學牧野彰宏教授就將帶領技術團隊前來參觀和考察這臺新型制帶設備，并洽談產(chǎn)業(yè)化項目合作事宜。因此屆時制帶機組順利運行將是合作洽談成功的前提條件。時間緊、任務重，三位創(chuàng)始人領著入職公司不到一個月的工程師和工人們，一頭扎到了設備安裝的第一線，與設備加工企業(yè)一同干起了力氣活。十一長假，其他員工輪休了兩天，門賀、郭海和霍利山非但一天未休息，還要頂上休息員工的工作任務，比平時更忙，下班也更晚了。

　　加班加點、馬不停蹄，制帶機組總算安裝好了。但在機組調(diào)試時，又出現(xiàn)了新問題。由于是非標設備，自動化程度和精密化程度比傳統(tǒng)制帶設備高，設備加工企業(yè)一時竟找不到熟練的程序調(diào)試員和機組調(diào)試員。時間不等人，自己上！于是，設計制帶機組恒壓力模型的霍利山又啃起了PLC自動化程序，協(xié)助進行自動控制程序的調(diào)試和修改，大大縮短了程序調(diào)試周期。

　　沒有機組調(diào)試人員，設計機組整機的郭海親自穿上防護服和面罩，帶領毫無制帶經(jīng)驗的工程師和操作工進行制帶調(diào)試。這是個極其繁瑣的過程，即便是試用傳統(tǒng)合金商品來制帶，也有幾十個設備參數(shù)需要確定，十幾套操作工藝需要熟悉。確定設備參數(shù)和優(yōu)化操作工藝沒有捷徑，只能是一次又一次、一遍又一遍的試驗摸索。經(jīng)過近2個月百余次嘗試后，用于調(diào)試機組的傳統(tǒng)合金帶材質(zhì)量逐漸穩(wěn)定下來，達到了市售商用帶材的標準，在線卷取系統(tǒng)也實現(xiàn)正常工作。至此，創(chuàng)業(yè)團隊自己研發(fā)、設計和制造的恒壓力制帶機組可以交付生產(chǎn)一線使用了。

　　從調(diào)試制帶機組開始，郭海就常駐制帶車間，對各個工序的工人進行耐心培訓，同時也嚴格把控作業(yè)標準，不允許有絲毫馬虎。在與操作工人一起工作和交流的同時，他開始悄悄地關注各個員工的素質(zhì)、品德和悟性，發(fā)掘未來公司需要重點培養(yǎng)的技術骨干?！罢且驗樵谥茙C組安裝時就深入一線，加深了對設備的實踐認識，所以在日后新型帶材生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的許多問題，我們就能很快發(fā)現(xiàn)癥結(jié)所在，并迅速解決問題。那段時間的收獲是巨大的?！惫Ｔ诨貞涍@段經(jīng)歷時說道。